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中研高塑PEEK密封应用成功案例

日期: 2013-11-30
浏览次数: 39
案例名称: 中研高塑PEEK密封应用成功案例

中研高塑密封应用成功案例一:与国内大型密封件生产厂商成功合作开发适用于高温领域的密封件

中研高塑PEEK产品目前已全面涌向密封应用市场,业务订单量捷报频传,与该领域客户的合作亦开启了新的局面。公司也在不断进行新的研发试验和探索,力争为客户提供更加完备的技术支持和服务。

中研高塑PEEK密封应用成功案例

中研超细粉级FD-PEEK密封件样例

目前,国内某大型密封件厂家同中研高塑合作定制开发出一种适用于高温领域的密封件。相比较传统的PTFE密封件,该密封件具有更好的耐高温性能,可以使用于更加苛刻的高温环境。通常为保证密封效果,会对密封件施加较大的力,该密封件克服了PTFE在长期受力的情况下可能产生的“蠕变”现象。同时材料具有和PTFE相当的耐腐蚀性,可以适用于酸碱及腐蚀环境下使用。

该公司同中研高塑密切合作,开发出此种优异的密封产品。该产品采用超细粉级别的FD-PEEK,加入到PTFE中制备成密封产品。FD-PEEK超细粉平均粒径可达23微米以下,配合良好的流动性,为其在基体相中的均匀分散提供保证。同时中研高塑对FD-PEEK与PTFE的共混及烧结的工艺进行了深入的研究和优化。并提供给该公司,用以帮助制定稳定可靠的生产工艺,确保产品的性能和可观的良品率。

该公司在密封领域具有多年经验的工程师表示,FD-PEEK的使用完美的解决了我们该款产品的严苛要求,在交给客户使用后获得了良好的反馈。

同时该公司还在测试的过程中惊喜的发现,FD-PEEK在加入到PTFE中可以获得很好的耐磨性能。“我们之前从未接触过磨损率如此低的填充材料”,该工程师表示,希望将FD-PEEK加入到其汽车用的油封产品中,以进一步提高其产品的耐磨性能。

目前该公司已完成了相关测试工作,开始大批量采购中研高塑超细粉级的FD-PEEK产品,大量应用于其产品中。

该公司是一家专业从事聚四氟乙烯(PTFE)与橡胶为材料,应用于发动机曲轴、方向机、变速箱、后桥油封及其他机械油封密封技术的公司。先后有Cummins、Caterpillar、National、Benz、Volvo、Scania、Audi、Santana等发动机和车型的油封产品进入北美、南美、欧洲、中东以及东南亚等热点市场。在国内,该公司已拥有经其直接开发成功并与国内各大主机单位配套的聚四氟乙烯油封产品。

中研高塑PEEK密封应用成功案例二:开发耐高温密封环

中研高塑优秀、专业、技术领先的PEEK研发团队可以根据客户在不同工况条件下的各项密封应用要求(诸如耐高温、耐磨、耐腐蚀等性能),与客户进行全面的沟通和试验,并为其制定卓越的解决方案。

目前,国内某研究所亟需可以在300℃高温下工作的密封环。

该客户设计生产的设备在球阀密封的环节遇到了技术的瓶颈,大型的球阀装置采用球阀的密封阀座需要在高温的状态下,具有良好的密封和润滑性能。同时要求材料具有良好的耐水解性,密封介质内含高压水蒸气。可以在300℃下连续工作。其通常使用的PTFE在进行共混改性后,仍然满足不了其苛刻的高温使用要求。

中研高塑PEEK密封应用成功案例

中研超细粉级FD-PEEK密封环样例

为此,中研高塑研发人员详细的了解了客户的使用工况后,为客户定制开发了专用的阀座密封件。中研采用细粉级FD-PEEK,作为基体材料,通过共混改性。先后为客户提供了几个批次的密封件,经过机加工后,安装到设备上实际使用测试。最终客户的测试温度高达310℃,密封件可以稳定长期工作。

该密封件在高温下具有很低的线膨胀系数,适合高温使用,无需特殊的安装结构设计,便于安装和后期维护;良好的润滑性和密封性,提供了球阀自如的转动同时密封良好。在高温水蒸气的环境下,不会发生水解,可以连续使用工作。

相比采用PTFE为基体的方案,FD-PEEK具有良好的高温下的尺寸稳定性和强度,经过材料的复合改性后,材料的热变形温度可以达到300℃以上,以FD-PEEK为基体进行的共混改性,为高温下密封材料的产品升级和长期使用提供了可能。这将打破原有的弹性体和PTFE的格局。在高温领域部分替代金属材料密封。


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